大家好！小编今天给大家解答一下有关减少残余应力的措施是，以及分享几个消除残余应力的热处理方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
机械构件消除焊接残余应力有哪些焊后措施?
1、整体退火：把焊件整体放入炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一定时间，空冷或随炉冷却，要注意加热和冷却速度须小于150℃/h，适用于体积不太大的焊件。
2、局部热处理就是对构件焊缝周围的局部应力很大的区域及其周围，缓慢加热到一定温度后保温，然后缓慢冷却，其消除应力的效果不如整体热处理，它只能降低残余应力峰值，不能完全消除残余应力。
3、设计要合理：减少焊缝数量，减少焊缝尺寸，选择合理的坡口，合理安排焊缝位置。工艺措施：反变形，刚性固定法，合理的焊接方法和工艺参数，合理的装配和焊接顺序。
减少焊接残余应力的措施有哪些?
1、将焊件整体放入炉中进行热处理，这种方法一般可消 除80%～90%的焊接残余应力；另一种方法是局部热处 理，即对焊缝周围局部区域进行加热，它只能降低残 余应力峰值，不能完全消除残余应力。
2、设计要合理：减少焊缝数量，减少焊缝尺寸，选择合理的坡口，合理安排焊缝位置。工艺措施：反变形，刚性固定法，合理的焊接方法和工艺参数，合理的装配和焊接顺序。
3、热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象，达到松弛焊接残余应力的目的。同时，热处理还可改善焊接接头的性能。生产中常用的热处理法，有整体热处理和局部热处理两种。
4、整体消除应力的热处理效果一般比局部热处理好。焊接残余应力也可采用机械拉伸法（预载法）来消除或调整，例如对压力容器可以采用水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，造成一个温度场，使焊缝区得到拉伸，以减小残余应力。
5、利用锤击焊缝区来控制焊接残余应力 焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域，使金属展开，能有效地减少焊接残余应力。据 利用预热法来控制焊接残余应力 构件本体上温差越大，焊接残余应力也越大。
6、整体热处理：消除应力的程度主要决定于材质的成分、组织、加热温度和保温时间。低碳钢及部分低合金钢焊接构件在650度，保温20~40h，可基本消除全部残余应力。另外还有爆炸消除应力。
产生残余应力的原因及其措施有哪些
1、焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。
2、焊接残余应力之所以产生，是由于三方面原因：①焊缝周围不均匀的温度场；②施焊过程中产生热塑区；③自由变形受到约束。
3、产生纵向焊接残余应力的主要有以下几种原因：焊接过程中，焊接接头会处于高温状态，而周围的材料则处于低温状态，从而形成了高温区和低温区之间的热量传递差异，这就导致了接头和基材产生了大小不一的热收缩。
4、焊接残余应力主要是由焊接过程中的不均匀加热造成的。目前消除焊接残余应力的方法有热方法及机械方法。如果想要彻底消除焊接残余应力，可采用超声冲击的方法。
5、其外界因素来自热加工和冷加工。有残余应力的零件处于一种不稳定状态。一旦其内应力的平衡条件被打破，内应力的分布就会发生变化，从而引起新的变形，影响加工精度。
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